共挤膜属于一种塑料膜。它是通过共挤出技术制造的塑料薄膜，通常由多层不同类型的塑料材料共同挤出形成。每层材料在结构上可以有不同的功能，比如增强强度、抗撕裂、抗氧化、防潮等。共挤膜的主要特点是多层复合，这使得它具备比单层塑料膜更优越的性能。

共挤膜的制造过程：

共挤膜的生产是通过将不同的塑料原料（如聚乙烯、聚丙烯、尼龙等）在同一时间、通过多台挤出机同时挤出，并通过模具合并成一体。这样形成的膜通常由2层以上的材料组成，这些层材料会通过物理或化学方法牢固结合在一起，产生复合膜的效果。

共挤膜的特点：

1. 多层结构：共挤膜的多层结构可以为膜提供不同的性能，比如提高抗拉强度、提高防潮性、增强抗紫外线性等。

2. 性能优化：通过选择不同的塑料材料，可以根据使用需求对膜的某些特性进行优化。例如，外层可能使用聚乙烯（PE），而内层可能使用聚酯（PET）或尼龙（PA），以提高隔离性或阻氧性。

3. 高效性：共挤膜的生产工艺可以使膜的性能更加均匀，同时降低材料成本，并提高生产效率。

4. 轻薄且坚固：共挤膜一般较为轻薄，但同时具备较高的机械强度和耐用性。

常见的共挤膜类型：

• 共挤PE膜：广泛应用于食品包装、日用消费品包装等。

• 共挤PA/PE膜：这种膜在食品包装和医药包装中有广泛应用，具有良好的气体阻隔性和防潮性。

• 共挤PET/PE膜：这种膜常用于高端食品包装，具有优异的透明性和强度。

共挤膜的应用：

共挤膜常用于以下几种场合：

• 食品包装：例如即食餐、干果、肉类等食品的包装。

• 药品包装：需要防潮、防氧和保质期延长的药品。

• 日用消费品包装：例如洗发水、洗洁精、化妆品等。

• 农业领域：如农膜、温室膜等，具有保温、抗紫外线等特性。

总结：

        共挤膜确实属于塑料膜的一种，它采用了多层塑料复合的技术，可以提供比单一塑料膜更高的功能性，广泛应用于食品、医药、日用消费品等领域。通过合理选择层材料，可以满足不同的物理、化学和功能需求。