小型的包装盒、纸箱产品，常常有各种构造页面并存的状况。 如既有以实地印刷为主的页面 也有网纹、文字、线条和实地图案并存的印刷页面;既有光谱色彩不能表露的金、银色页面 又有专色、四原色并存的页面。假使应用胶印、凸印(或凹印等)工艺印刷形式的不同 印刷产品各有长处的工艺个性 多工艺团结进行印刷纸盒、纸箱等包装产品 能够抵达提高产品的内在质量。胶印工艺印刷再现成效好 色调柔和 网点明白 印刷层次丰富 印刷大面积页面不易揭示粘脏产品的不良现象。  而凸印、凹印工艺占有墨层厚实丰满、色彩娇艳、光泽度高级长处。所以 应用不同印刷工艺的长处 离别去印刷那些网纹、文字、线条和实地图案兼有的产品 以及各种颜色的页面 集不同印刷形式的长处 用工艺“混杂”去印刷同一个产品 既可较好地使设施的应用率获取充分的发挥 又可使产品德量和经济效益获取同步的提高。

      多种印刷工艺的在理料理胶印工艺占有印刷压力轻 印刷变形值相对较小 且产品不易揭示粘脏过底现象 故符合于印刷套色网纹版、线条、渺小文字、阴图和大面积实地页面。而凸印工艺顺次性可达到较大的供墨量 较实用于印刷金、银墨页面 实地、线条或文字页面。从印刷的个性来说 胶印工艺的产品墨层薄 油墨也简捷干燥 并且产品不曾缔造凸痕 不波及凸印的正常套印。而凸印工艺的产品墨色干燥得慢 对正常的套色多少会构成一些不利的波及。

     所以 胶凸产品的套印次序平凡应为：胶印页面先印 凸印页面后印;渺小的页面先印 大面积的页面后印;遮蔽力强的墨色先印 透亮度强的墨色后印 如红色和黄色(加白墨减弱除外)页面上叠印黑色文字或图案 可将黑色的页面先印 其它的颜色后印 这样 由于叠印色透亮度强 黑色依旧能够表露出纯黑的颜色。

     　多种工艺印刷的技巧克制重点 :

      1、做好印前包装盒设计设计的工艺技巧克制凸印实地页面应防止同色版中拼有渺小的阴线条和文字 省得因压力、供墨无法充分照看 简捷缔造糊版和压力不均匀现象 波及产品的印刷质量。

      胶凸页面有套印的部位应该尽量拉开距离 使套印页面周围边际留有必须的空隙或将浅色页面边际稳妥扩大(使套印页面边际能够叠压遮蔽住) 这样轻微的套印不准 肉眼上不易发觉。

     2、做好拼版工艺的技巧克制页面有套印的部位应尽量拼在逼近咬口和拉规(侧规)处 以防止因纸张的伸缩变换 缔造套印不准现象。

此外 页面“隔河”(隔芯)较大的或多版块套色的页面 不宜拼为用两种工艺离别进行套印。

     3、留神在理录用胶印版材 PS版占有版材较薄 装配到滚筒外表未来 它的包角比拟小 印版的伸长率也较小 并且它能够与滚筒保持较亲密的往来 有利于提高胶凸产品套印的精度 所以 胶印工艺应抉择PS版进行印刷。

     4、留神把好印版底托的工艺技巧克制 小格式的包装产品常常采纳四开或对开圆压平构造的凸版印刷机进行印刷 其印版的底托资料的个性如何 对印刷压力、套印精度和墨色质量成效等有较大的波及作用。传统的木质底托 材质欠坚实、刚直度、平展度太稳定性都比拟差 简捷揭示起弓和变形状况 印刷质量难以保证。

    所以 凸版印刷应采纳坚实、平展、刚直、稳定性好的铝质或铸铁磁性版台等金属性资料的底托 这是提高产品的套准和墨色质量的根基。

     5、留神把好印刷压力克制技巧关印刷压力应调剂均匀而又适度 压力过大使纸张拉伸变形 引起套印不准 所以 要求凸印工艺的印刷压力千万不可过大 而要以尽量轻的印刷压力 在合意页面墨色均匀、丰满的前提下进行志向的印刷。

     6、留神把好包衬工艺的技巧克制关包衬是达到压力和痕迹转移的媒介 它的个性如何 也波及到产品的套准和墨色质量。

所以 包衬资料的变形系数应尽量小一点 材质以中性偏硬为宜。 同时 必须苛刻依照设施准绳的技巧参数 定好包衬的厚度。 此外 包衬必须包紧勒实 不可存在虚松、起鼓态势 凸印包衬上忌讳重复进行赞助或挖空 以禁止揭示套印不准和重影现象。

     7、留神把好水墨均匀的技巧克制关胶印工艺克制好水墨均匀 即使要以尽量小的润版液供应量 在保持水墨均匀的条件下进行印刷。 应防止采纳“墨大水也大”的不正常均匀法进行印刷 以禁止因纸面吸水过多而揭示变形。

     8、留神克制好印刷环境的温湿度克制好印刷车间的温、湿度是提高产品套印精度的主要一环 胶印和凸印车间的温、湿度应保持相对的均匀 不能存在较大的高低悬殊状况 不然 简捷构成套印不准现象。 平凡多数中小型印刷企业受条件的局限 无法对出产现场的温、湿度进行管用、准确的克制 常常是凭经验穿越对门窗的开关或采纳对地面泼水等简易窍门进行克制 也可起到必须的作用。

     9、留神纸板投身应用前的技巧克制纸板对外界环境的温、湿度变换极端敏感 奇特是刚才出产出来的白纸板 最简捷因为温、湿度的变换而揭示伸缩变异 构成产品套印不准。为紧缩这一状况缔造的机遇 对刚出产的白纸板 印刷厂运归来未来 平凡要穿越一段日期存放 使纸板的个性相比较拟稳定后 投身应用就不简捷揭示套印现象。此外 裁切后的纸板应该即刻送到印刷车间 使其与印刷车间的温湿度均匀后 再进行印刷有利于提高产品的套准精度。

     10、留神把好裁纸工艺的技巧关纸板的格式精度如何 也会波及产品的套印。因为不同的机器构造 它们的前规和拉规位置不尽相同 这样 若纸板的边际裁切得不够刚直 有存在斜边或波涛边状况时 就会构成套印不准现象。这即刻求胶凸团结的产品 纸板的边侧必须裁切成直角、直线 不可存在斜边或波涛边现象。 为提高纸板的裁切精度 必须苛刻克制裁切的厚度 因为纸叠越厚、纸质越柔软的 压纸器下压时纸面变形得越厉害 所以 每叠纸板的裁切厚度越少 越有利于提高纸板的裁切精度。 此外 刀刃口还应保持锐利 并根据纸质的硬度 抉择适合的刀片角度 这也是提高裁切精度的主要窍门。

     11、留神把握产品套印的出产周期当印品的前一色或几色印刷之后 能够套印的应即刻进行套印 省得因日期拖太久使印品揭示伸缩变异 导致套印不准。

     12、留神对印刷半成品的防守后的半成品 应采纳塑料薄膜将产品密封起来 禁止纸板吸收外界空气水分或散失水分 以防止或紧缩半成品揭示伸缩变异之不良现象。

     综上所述，纸箱、包装盒加工等包装产品 不论是采纳什么形式的工艺进行印刷 一种印刷工艺单独进行印刷也罢 多种工艺进行印刷也罢;是采纳多色印刷机进行印刷出产 或是采纳单色印刷机进行印刷出产;是采纳先进的多效能印刷机进行印刷出产 或是采纳简单、平凡的印刷机进行印刷出产 不管什么状况 最主要的、最关键的环节 即使要根据产品的个性 克制好把持技巧和工艺技巧 以适度的印刷压力 采纳适合的油墨涂布量进行印刷;以油墨、印版和纸板的个性为根据 采纳适合的速度进行印刷 才智使印刷质量和出产效率都获取较好的提高。